ಸಾಲಿಡ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್ ರೋಲ್, ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರಲಿ ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರೋಲ್

ಘನ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ತೋಳಿನ ಹೊರ ಉಂಗುರವಿಲ್ಲದೆ, ಒಂದೇ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾದ ಏಕಶಿಲೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಲ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒರಟು ತಿರುವು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಿರುವು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.

ರೋಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ Cr-ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು, ಅರೆ-ಹೈ-ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೈ-ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಸೇರಿವೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ರೋಲ್‌ಗಳು ಸಮತೋಲಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಇಲ್ಲ, ಇದು ಭಾರೀ ಆವರ್ತಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಂಗುರ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾರೀ ಹೊರೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಹೆವಿ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾಕಪ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ರೋಲ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿವೆ. ಸಮಗ್ರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಭಾರೀ ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಘನ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್‌ಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲ್ ಗ್ರೂವ್ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಬಲ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗ್ರೇಡ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಘನ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಒಂದು-ತುಂಡು ಖೋಟಾ ರಚನೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್, ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಕೋರ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.